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「ＨＡＣＣＰ」（ハセップ）とは
Hazard Analysis Ｃritical Ｃontorol Ｐoint (Inspection system)
の略称で
｢危害(危険)分析･重要(必須)管理点監視方式｣と訳されています｡
危害とは､食品と共に口から入った時､おなかをこわしたり､熱をだしたりする原因となる
ものを言います｡
ＨＡＣＣＰは、現在考えられる最も合理的な食品衛生管理法です。
◆ もともと安全な食品をつくる為の衛生管理の方法ですが､
その考え方は､おいしさ､みかけ､色合い､等を良くする為にも応用できます｡
◆ 日常の衛生管理を機械的に行う事により､菌の汚染や増殖を防止して
食中毒などの食品による事故を予防します｡
◆ ＨＡＣＣＰプランは、経験や勘でなく、科学的にうらづけられた情報や
データにより作成します。
ＨＡＣＣＰのメリット
◆ つくられる食品の安全性が向上するため、他社との競争力が強化されます。
◆ 製造加工中及び最終製品の廃棄といった食品のムダが減少します｡
◆ ＨＡＣＣＰの導入には、全従業員の協力が必要であるため、組織全体の
意識が一体化されます。
◆ 科学的に裏づけられたデータに基づくため、安定した安全な製品の製造が可能
となります｡
◆ 衛生管理の状態が記録に残されているため､製品の安全性が保証され､ＰＬ法
(製造物責任法)にも容易に対応できます｡
◆ ＨＡＣＣＰは継続させなければ意味がありません｡継続させることによって
食品の安全性が持続し､いっそう向上します｡
◆ 原材料から最終製品に至る一連の工程がが管理の対象となり､特に重要な工程
(重要管理点監視：ＣＣＰという)を、誰にでもできるような方法でチェック
することにより､安全な製品の製造が可能となります
◆ 衛生管理マニュアルは､時宜により見直しを行い､安全な食品をつくります｡
◆ 衛生管理を行う手順は誰にも判るように､マニュアルにまとめておきます｡
◆ マニュアルに従って実行したことは必ず記録に残します｡